Algunas
de las ventajas de este proceso de soldadura son:
*La
superficie soldada queda limpia y sin escoria.
*Permite
soldar con mayor facilidad espesores delgados.
*El
arco es visible y se puede soldar en cualquier posición.
*De
todos los métodos de soldadura, el MIG es el que mantiene concentrado el
material de aporte a través del arco.
*La
velocidad de fusión del material de aporte es muy alta (se pueden lograr hasta
100 in/min) por lo cual se presenta menos distorsión en el material.
*La
densidad de corriente es más alta que con otros métodos.
*Con
la soldadura MIG se consigue mayor penetración que con otros métodos.
*En
las uniones en V se requiere un chaflán más pequeño que el empleado para soldar
con electrodo revestido ordinario, lo cual implica menos material de aporte
para llenar el chaflán y menos calentamiento.
*Grandes
cordones sin interrupción.
*Eficiencia
del electrodo del 98%.
*Hay
un menor número de empalmes en cordones largos y hay pocas salpicaduras.
Algunas de sus Desventajas:
*Mayor
costo del equipo.
*Distancia
limitada entre el equipo y el lugar de trabajo.
*Dificultada
para trabajar al aire libre.
*Enfriamiento
más rápido en comparación con otros métodos.
*Limitación
en lugares de difícil acceso.
*Mano
de obra más calificada que para el proceso SMAW.( Shielded Metal Arc Welding)