Ventajas y Desventajas de la Soldadura MIG

Algunas de las ventajas de este proceso de soldadura son:

*La superficie soldada queda limpia y sin escoria.

*Permite soldar con mayor facilidad espesores delgados.

*El arco es visible y se puede soldar en cualquier posición.

*De todos los métodos de soldadura, el MIG es el que mantiene concentrado el material de aporte a través del arco.

*La velocidad de fusión del material de aporte es muy alta (se pueden lograr hasta 100 in/min) por lo cual se presenta menos distorsión en el material.

*La densidad de corriente es más alta que con otros métodos.

*Con la soldadura MIG se consigue mayor penetración que con otros métodos.

*En las uniones en V se requiere un chaflán más pequeño que el empleado para soldar con electrodo revestido ordinario, lo cual implica menos material de aporte para llenar el chaflán y menos calentamiento.

*Grandes cordones sin interrupción.

*Eficiencia del electrodo del 98%.

*Hay un menor número de empalmes en cordones largos y hay pocas salpicaduras.

Algunas de sus Desventajas:

*Mayor costo del equipo.

*Distancia limitada entre el equipo y el lugar de trabajo.

*Dificultada para trabajar al aire libre.

*Enfriamiento más rápido en comparación con otros métodos.

*Limitación en lugares de difícil acceso.

*Mano de obra más calificada que para el proceso SMAW.( Shielded Metal Arc Welding)